数控车手动编程格式图解大全

数控车床手动编程格式图解

数控车床手动编程是一种基于指令系统的编程方法，通过手动输入代码来控制数控车床完成加工任务。以下是数控车床手动编程的基本格式图解：

1. 程序开始与结束

```gcode

程序开始：

N10 G17 G20 G40 G49 G80 ; 设置平面选择、单位选择、刀具半径补偿取消、长度补偿取消、取消固定循环

N20 G90 G94 ; 绝对距离模式、单位是英寸、进给速率单位是每分钟

N30 M06 T01 ; 刀具更换，选择刀具T01

...

N100 M30 ; 程序结束，返回起始点

```

`N`：程序行号。

`G17`：选择加工平面为XY平面。

`G20`：选择英制单位。

`G40`：取消刀具半径补偿。

`G49`：取消长度补偿。

`G80`：取消固定循环。

`G90`：选择绝对距离模式。

`G94`：设置进给速率单位为每分钟。

`M06 T01`：刀具更换，选择刀具T01。

`M30`：程序结束，返回起始点。

2. 刀具补偿

```gcode

N50 G43 H01 Z0.1 ; 刀具长度补偿，H01为刀具编号，Z0.1为刀具长度补偿值

N60 G41 D01 ; 刀具半径左补偿，D01为刀具编号

...

N90 G40 ; 取消刀具补偿

```

`G43 H01 Z0.1`：启用刀具长度补偿，`H01`为刀具编号，`Z0.1`为刀具长度补偿值。

`G41 D01`：启用刀具半径左补偿，`D01`为刀具编号。

`G40`：取消刀具补偿。

3. 加工指令

```gcode

N100 G00 X1.0 Y1.0 ; 快速定位到加工起始点

N110 G01 Z0.5 F5.0 ; 直线插补，下降至加工深度0.5，进给速率为5.0

N120 X2.0 Y2.0 ; 直线插补，移动至下一个加工点

...

```

`G00`：快速定位。

`G01`：直线插补。

`X`、`Y`、`Z`：分别表示加工点的X、Y、Z坐标。

`F`：进给速率。

4. 循环与跳转

```gcode

N200 G91 G01 X0.1 ; 增量模式下，X轴移动0.1

N210 G04 P100 ; 暂停100毫秒

N220 GOTO 200 ; 跳转到程序行号200

```

`G91`：切换到增量模式。

`G04 P100`：暂停100毫秒。

`GOTO`：跳转到指定程序行号。

5. 复杂轮廓加工

```gcode

N300 G17 G02 X3.0 Y3.0 I1.0 J0.0 ; 以顺时针方向圆弧插补，圆心坐标为(1.0, 0.0)，终点坐标为(3.0, 3.0)

N310 G01 X4.0 Y4.0 ; 直线插补，移动至下一个加工点

...

```

`G02`：顺时针圆弧插补。

`I`、`J`：表示圆弧的相对坐标。

以上是数控车床手动编程的基本格式图解，程序员根据实际加工需求，结合以上指令进行编写，以控制数控车床完成精密加工任务。

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