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数控车床双头螺纹编程实例

家恋
家恋 05-05 【科普】 274人已围观

摘要**标题:M14双头螺纹编程实例**在机械加工领域,M14双头螺纹是一种常见的螺纹类型,通常用于连接两个零件或者配件。在数控机床上,编写正确的数控程序对于加工M14双头螺纹至关重要。下面是一个针对M1

M14双头螺纹编程实例

在机械加工领域,M14双头螺纹是一种常见的螺纹类型,通常用于连接两个零件或者配件。在数控机床上,编写正确的数控程序对于加工M14双头螺纹至关重要。下面是一个针对M14双头螺纹的数控编程实例,包括加工工序、刀具选择、加工参数等内容。

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M14双头螺纹编程实例

M14双头螺纹编程实例

加工M14双头螺纹通常包括以下几个工序:

  • 定位零件:将工件正确地夹持在数控机床上,并确保其位置准确。
  • 粗加工:使用合适的刀具进行初步的螺纹加工。
  • 精加工:采用细螺纹刀具进行螺纹的修整和精细加工。
  • 测量和质检:使用测量工具对加工后的螺纹进行测量,并进行质量检查。
  • 在加工M14双头螺纹时,常用的刀具包括:

    • 粗加工:M14粗牙车刀
    • 精加工:M14细牙车刀

    在编写数控程序时,需要设置合适的加工参数:

    • 切削速度:根据工件材料选择适当的切削速度,一般为200300m/min。
    • 进给速度:根据刀具和工件材料确定进给速度,一般为0.050.15mm/rev。
    • 切削深度:根据加工情况确定切削深度,一般为螺距的7080%。
    • 保留余量:考虑到后续的精加工,通常会在粗加工时留有一定的余量。

    以下是一个简单的数控程序示例,用于加工M14双头螺纹:

    O0001;

    M6 T01;

    G54 G90 S200 M03;

    G0 X30 Y30;

    G43 H01 Z10;

    G1 Z20 F100;

    G76 P010060 Q0.5 R0.2 K0.1;

    M30;

    在进行数控加工时,务必注意以下安全事项:

    • 正确佩戴防护眼镜和耳塞。
    • 确保数控程序正确无误,并进行严格的预检。
    • 避免刀具与夹具的碰撞,确保加工过程平稳进行。
    • 及时清理加工区域,防止切屑和油渣堆积。

    ```

    这个实例涵盖了加工工序、刀具选择、加工参数设置以及数控程序示例等内容。在实际应用中,应根据具体情况进行调整,并严格遵守相关安全规定,确保加工过程安全可靠。

    https://ksdln.com/

    Tags: g76双头螺纹编程实例 双头螺纹m6案例 g76车双头螺纹编程实例

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